2023年4月27日，在“五一”國際勞動節(jié)即將到來之際，裝備公司制造中心總裝車間鉗工六組榮獲重慶市總工會、重慶市人力資源和社會保障局共同授予的2023年重慶市“工人先鋒號”。  

制造中心總裝車間鉗工六組是一個由10名裝配經(jīng)驗(yàn)豐富的精兵強(qiáng)將組成的裝配團(tuán)隊(duì)，該團(tuán)隊(duì)朝氣蓬勃、敢打硬仗，無論任務(wù)多么繁重、環(huán)境多么艱苦、工作多么復(fù)雜，始終能保持昂揚(yáng)向上的精神狀態(tài)和工作激情，多次承擔(dān)公司“急難險重”項(xiàng)目的裝配調(diào)試任務(wù)。

在負(fù)責(zé)國產(chǎn)化首臺套萬能軋機(jī)裝配過程中，面對同類產(chǎn)品制造上零經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品精度要求高、七機(jī)架聯(lián)合調(diào)試難度高等挑戰(zhàn)，班組成員迎難而上，團(tuán)結(jié)一致，仔細(xì)琢磨裝配方案、充分討論并逐一消化技術(shù)難點(diǎn)、反復(fù)調(diào)試修正確保每個尺寸精度，在疫情肆虐期間一邊抗疫情，一邊保進(jìn)度，在經(jīng)過無數(shù)個晝夜的努力堅(jiān)持和反復(fù)驗(yàn)證后，最終圓滿完成裝配調(diào)試任務(wù)，生產(chǎn)線于2020年9月一次性熱試成功。其次，在負(fù)責(zé)江蘇誠德127mm無縫鋼管連軋線的核心設(shè)備——鋼管矯直機(jī)裝配調(diào)試過程中，又一次承擔(dān)首次承制任務(wù)，班組成員嚴(yán)格按照技術(shù)要求做好每一道工序，做好前期裝配調(diào)試策劃，不打無準(zhǔn)備之仗，在面對核心部件——8根滑架立柱和上下機(jī)架間的形位公差調(diào)整過程中，通過專業(yè)手段，最終保證了裝配精度控制在0.05mm以內(nèi)，確保了整機(jī)性能。再次，在負(fù)責(zé)唐山港陸酸軋五機(jī)架連軋機(jī)組裝配調(diào)試過程中，對于整個連軋機(jī)組總重達(dá)1200多噸的整機(jī)裝配，不管是裝配基礎(chǔ)工裝的搭建，還是設(shè)備零部件的每一次起吊，都能完美地將重達(dá)近百噸高度近十米的機(jī)架牌坊裝配精度控制在0.05mm/m以內(nèi)，遠(yuǎn)高于技術(shù)要求，獲得業(yè)主對裝備公司制造能力的高度認(rèn)可。同時，通過五機(jī)架連軋機(jī)的裝配調(diào)試，總結(jié)出了牌坊類大型設(shè)備的通用裝配工法，為同類型設(shè)備的制造提供了可靠的基礎(chǔ)保證。

該團(tuán)隊(duì)班長付鵬，作為裝備公司剪切類產(chǎn)品裝配方案制定的主要參與人，在裝配調(diào)試過程中，重點(diǎn)負(fù)責(zé)控制剪切設(shè)備最關(guān)鍵的剪刃調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，采用自創(chuàng)的LGGM剪子裝配法進(jìn)行調(diào)試，使生產(chǎn)效率提高了30%，裝配精度最高達(dá)到了0.01mm/m。 

班組還多次被評為裝備公司年度“安全生產(chǎn)先進(jìn)班組”，班組成員曾獲得中冶賽迪集團(tuán)“勞動模范”“全國鋼鐵行業(yè)優(yōu)秀共青團(tuán)員”“青年崗位能手”等榮譽(yù)稱號。未來，團(tuán)隊(duì)成員表示將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)的精神，努力成為一流的產(chǎn)業(yè)工人；努力拼搏、不斷追求一流的技術(shù)水平；求真務(wù)實(shí)，創(chuàng)造一流的工作效率；發(fā)揚(yáng)敢為人先、頑強(qiáng)拼搏的優(yōu)秀品質(zhì)，干出一流的工作業(yè)績，為公司實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展做出新的貢獻(xiàn)；傳承工匠精神，做新時代的有為青年。